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    在現(xiàn)代石油化工工業(yè)中，常用離心泵來輸送各種石油化工產(chǎn)品，如石腦油、純苯、對苯、混苯、辛醇、汽油等。這些產(chǎn)品絕大多數(shù)屬易燃、易爆、有毒危險介質(zhì)，一旦大量泄漏到環(huán)境中，將帶來極大安全隱患，對生產(chǎn)裝置和人身安全造成嚴重威脅。因此，這類泵軸封的可靠性和密封性在很大程度上決定了泵是否能可靠、穩(wěn)定、安全地運行。
    應(yīng)用于這類泵的軸封一般為單端面或雙端面機械密封;在長期的使用過程中，特別是存在抽空狀況下，磨損嚴重、壽命短、泄漏等狀況一直是這類機械密封普遍存在的現(xiàn)象，使用效果很不理想。密封頻繁產(chǎn)生故障，對生產(chǎn)造成了較大影響�？梢哉f，這類機械密封兒乎是各石化行業(yè)普遍存在的老大難問題。因此，解此類機械密封的問題成為現(xiàn)場設(shè)備管理人員及密封工作者所面臨的一個課題。
    這類機械密封存在很多難點，主要在于此類介質(zhì)具有一些較獨特的物理、化學(xué)特性。這類介質(zhì)在泵內(nèi)輸送過程中，呈低沸點液體狀，不僅存在低溫材料脆化，液體容易汽化等問題，而且還具有低引火點、低粘度、高蒸汽壓等特征。其在密封的摩擦副端面難以形成和維持連續(xù)、穩(wěn)定的流體膜，從而導(dǎo)致因流體膜汽化引起干摩擦，造成端面早期磨損�，F(xiàn)場設(shè)備管理人員在長期的使用及維修過程中，可以發(fā)現(xiàn)發(fā)生泄漏的密封拆下后密封面通常有兩種形態(tài):一是端面兒乎沒有接觸的痕跡，即介質(zhì)在端面間形成了過大的液膜反力，將密封面推開，造成泄漏;另一種情況是載荷系數(shù)、彈簧比壓過大，密封僅運行了很短時間即發(fā)生嚴重磨損，這些現(xiàn)象都是山此類介質(zhì)本身特性造成的。
    找到了影響這類泵機械密封性能的因素，即可采取相應(yīng)的措施，進行密封結(jié)構(gòu)、參數(shù)上的改進，以達到提高密封性能的目的。因此，決定采用泵用雙端面干氣密封對這類泵機械密封進行改造。介紹了干氣密封的作用原理及影響干氣密封性能的主要參數(shù)。對混苯泵用雙端而干氣密封的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，設(shè)計制造出了適合混苯的雙端而干氣密封及控制系統(tǒng)，運行獲得成功，徹底改變了泵的運行狀況，同時大大改善了現(xiàn)場環(huán)境極大地提高了混苯泵的性能及可靠性。www.www.adnbu.cn